平常運用直線模組在使用和運轉過程中，需要嚴格標準準確的運用，才能使直線模組的性能運用效果合適，以免因使用錯誤引起直線模組外形以及里面零件損壞或壽命減短。關于在使用和運轉過程中，可能存在很多的問題點，分析以下:

 1、直(zhi)線模組(zu)使(shi)用底面(mian)平面(mian)度不合格。

 直(zhi)線(xian)模(mo)組(zu)的使(shi)用底面平面度(du)不(bu)水平，會引(yin)起(qi)(qi)(qi)直(zhi)線(xian)模(mo)組(zu)底面被(bei)強制鎖附，引(yin)起(qi)(qi)(qi)滑(hua)臺底面變(bian)形，直(zhi)線(xian)導軌(gui)和滾珠(zhu)絲打出現強彎變(bian)形。輕則會使(shi)直(zhi)線(xian)模(mo)組(zu)運轉阻力(li)加大，重則有引(yin)起(qi)(qi)(qi)很(hen)難運轉的風險，影(ying)響運用精(jing)度(du)的時候，會減短直(zhi)線(xian)模(mo)組(zu)的使(shi)用時間。

 2、直線(xian)模組使(shi)用(yong)底面螺(luo)絲(si)的使(shi)用(yong)順序不對。

 直線(xian)模組底(di)部固定螺釘應遵守(shou)先(xian)中(zhong)間，后(hou)兩邊，分(fen)別鎖緊的(de)準則。若(ruo)先(xian)將兩邊鎖死，會(hui)引(yin)起(qi)(qi)因(yin)變形(xing)(xing)出現的(de)拱起(qi)(qi)形(xing)(xing)變形(xing)(xing)很難解決，因(yin)此(ci)引(yin)起(qi)(qi)直線(xian)導軌難以順利運轉(zhuan)，以至于行走平行度和直線(xian)度精度下(xia)降(jiang)。

 3、直線模組由機軸(zhou)和絲(si)打軸(zhou)端差(cha)異。

 雖然聯軸(zhou)(zhou)器能(neng)解決(jue)必定的(de)偏移，但比(bi)如直(zhi)線模組(zu)絲杠軸(zhou)(zhou)端和電(dian)機軸(zhou)(zhou)的(de)平(ping)行(xing)度跳動(dong)值高(gao)于(yu)聯軸(zhou)(zhou)器的(de)準許范(fan)圍，則為(wei)促進聯軸(zhou)(zhou)器的(de)損(sun)壞，引(yin)起聯軸(zhou)(zhou)器響聲，或彈(dan)片出現開裂。需要(yao)盡量減少。

 4、直線模(mo)組同步帶使用(yong)未對(dui)齊(qi)

 同步(bu)帶(dai)型傳動的直(zhi)線模組，可(ke)能(neng)馬達側(ce)面使(shi)用到直(zhi)線模組，需要使(shi)同步(bu)輪(lun)保證(zheng)平齊，不然，會(hui)引起皮(pi)帶(dai)跑偏，進面皮(pi)帶(dai)邊(bian)(bian)緣和同步(bu)帶(dai)擋邊(bian)(bian)出現(xian)摩擦，同步(bu)帶(dai)長時(shi)間摩擦就會(hui)損壞和開裂(lie)。

 5、直線模(mo)組同步(bu)帶張(zhang)緊(jin)度調節太松(song)以(yi)及(ji)過(guo)緊(jin)

 直線模(mo)組同(tong)步(bu)帶(dai)張(zhang)緊度要保(bao)持合(he)理，皮帶(dai)張(zhang)力過緊，會使同(tong)步(bu)輪和同(tong)步(bu)帶(dai)拉力過大，并出現響聲。皮帶(dai)張(zhang)力太松，會使傳(chuan)動過程中出現間隙，下(xia)降精(jing)度，嚴重(zhong)時會出現跳齒。