由于直(zhi)線電(dian)(dian)機的高精度、高速度、結(jie)構維(wei)修方便，使用壽命長等(deng)特點，直(zhi)線電(dian)(dian)機現在越來越適合高精度激光設備(bei)和(he)3CE產(chan)品測試設備(bei)和(he)其他領域，其應用范(fan)圍在未(wei)來將變得愈(yu)來愈(yu)常見。與此(ci)同(tong)時，很多的企業希望設計出屬(shu)于自(zi)己品牌的直(zhi)線電(dian)(dian)機，但是在設計直線電機時應注意些什么呢？讓我們一起來看(kan)看(kan)。

　　鐵芯(xin)的(de)(de)磁(ci)(ci)通(tong)密(mi)度不易(yi)過(guo)(guo)高或過(guo)(guo)低(di)(di)(di)。當鐵芯(xin)材(cai)料、頻率和(he)鋼片(pian)厚(hou)度一定時(shi)，鐵損(sun)失量與磁(ci)(ci)通(tong)密(mi)度有關。高的(de)(de)磁(ci)(ci)通(tong)量密(mi)度增加(jia)了(le)(le)鐵的(de)(de)損(sun)耗(hao)，降(jiang)低(di)(di)(di)了(le)(le)電機(ji)的(de)(de)效(xiao)率，并且(qie)由于鐵芯(xin)的(de)(de)加(jia)熱而提高了(le)(le)電機(ji)的(de)(de)溫度。另(ling)外(wai)，由于，由于勵(li)磁(ci)(ci)安匝(za)數的(de)(de)增加(jia)和(he)電機(ji)功(gong)率因(yin)數的(de)(de)降(jiang)低(di)(di)(di)，鐵芯(xin)的(de)(de)磁(ci)(ci)通(tong)密(mi)度不宜過(guo)(guo)高，因(yin)此，應該盡量避免磁(ci)(ci)化曲(qu)線(xian)的(de)(de)飽(bao)和(he)。如果(guo)磁(ci)(ci)密(mi)度過(guo)(guo)低(di)(di)(di)，電機(ji)材(cai)料消耗(hao)會(hui)增加(jia)，成(cheng)本也會(hui)增加(jia)。芯(xin)片(pian)齒窄，磁(ci)(ci)密(mi)度高，即進線(xian)槽(cao)大(da)，即芯(xin)槽(cao)大(da)。

　　線(xian)圈電(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)度不能太(tai)大或太(tai)小。直線(xian)電(dian)(dian)機(ji)(ji)線(xian)圈有一(yi)定的(de)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)。當電(dian)(dian)流(liu)(liu)流(liu)(liu)過線(xian)圈時，損耗就發生(sheng)了。由于繞組溫升較高(gao)，電(dian)(dian)機(ji)(ji)設計(ji)希望減(jian)少阻(zu)(zu)力，減(jian)少損耗，提高(gao)效率(lv)。較粗的(de)線(xian)徑(jing)和較低(di)的(de)電(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)度可以降(jiang)低(di)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)，但會增(zeng)(zeng)加線(xian)圈材料的(de)損耗。隨(sui)著(zhu)槽(cao)面(mian)積的(de)增(zeng)(zeng)大，鐵芯的(de)磁(ci)密(mi)度增(zeng)(zeng)大，電(dian)(dian)機(ji)(ji)的(de)勵(li)磁(ci)電(dian)(dian)流(liu)(liu)和鐵損增(zeng)(zeng)大。感應電(dian)(dian)機(ji)(ji)一(yi)般(ban)設備為3~7S/mm.

　　直線(xian)電(dian)機(ji)的(de)(de)槽(cao)(cao)不宜過高或過低。電(dian)機(ji)運行時，槽(cao)(cao)滿率(lv)一般有75~85%在槽(cao)(cao)內松動。保溫材料容易損壞。另外，槽(cao)(cao)內有很多間隙(xi)，由于空氣(qi)的(de)(de)導熱性不好(hao)，會(hui)影響線(xian)圈的(de)(de)散(san)熱，增加電(dian)機(ji)的(de)(de)溫升(sheng)。

　　直線電(dian)機的缺(que)(que)口寬度(du)不能太(tai)大(da)。如果缺(que)(que)口太(tai)寬，則氣隙磁通(tong)分(fen)布不均(jun)勻。

　　直線電機槽(cao)設計盡(jin)量選擇(ze)平行(xing)的梯形槽(cao)，槽(cao)邊無尖(jian)角，盡(jin)量采用(yong)圓(yuan)(yuan)底槽(cao)，為圓(yuan)(yuan)槽(cao)鋁鑄件(jian)填(tian)充，便于模具加工，易于插入并(bing)行(xing)。