在不斷改進的(de)過程中可以看(kan)出，充分利(li)用技術領域的(de)新成果，尤其是(shi)利(li)用驅(qu)動技術和控(kong)制(zhi)技術的(de)發(fa)展，不斷提高(gao)高(gao)速性(xing)能，精度是(shi)關鍵。

　　近十年來，驅動技術和(he)(he)控制系統(tong)的巨大(da)進步，推動了(le)加(jia)工(gong)中心結構的不斷創(chuang)新和(he)(he)性能(neng)的不斷提(ti)(ti)高(gao)，電(dian)主軸、直線電(dian)機(ji)、轉矩電(dian)機(ji)和(he)(he)快速數控系統(tong)的應用(yong)(yong)，對(dui)提(ti)(ti)高(gao)加(jia)工(gong)中心的高(gao)速、高(gao)動態(tai)和(he)(he)高(gao)加(jia)工(gong)精度起著(zhu)決定性的作用(yong)(yong)。

　　直(zhi)線電(dian)機(ji)(ji)大多數模具加(jia)(jia)工及(ji)高速(su)加(jia)(jia)工中(zhong)心，采用(yong)伺服電(dian)機(ji)(ji)和滾珠絲桿驅(qu)動的(de)線軸，而(er)部分加(jia)(jia)工中(zhong)心采用(yong)直(zhi)線電(dian)機(ji)(ji)，避免了轉動部分的(de)直(zhi)線運動，提高了軸的(de)動態性能(neng)、運動速(su)度的(de)加(jia)(jia)工精度。

　　直線(xian)電機驅動(dong)的(de)(de)機床是(shi)可(ke)以(yi)顯著提高(gao)機床的(de)(de)動(dong)態性能。因為(wei)大多數模(mo)具(ju)是(shi)三維曲(qu)面(mian)，刀具(ju)在加(jia)工(gong)表面(mian)時(shi)，刀具(ju)的(de)(de)軸繼續制(zhi)動(dong)和加(jia)速(su)。在短路中(zhong)，只有(you)較高(gao)的(de)(de)軸向加(jia)速(su)度(du)(du)，在較高(gao)的(de)(de)軌跡速(su)度(du)(du)中(zhong)，給(gei)定的(de)(de)輪廓線(xian)每(mei)齒給(gei)一次(ci)。當表面(mian)輪廓的(de)(de)曲(qu)半徑(jing)較小時(shi)，進給(gei)速(su)度(du)(du)越高(gao)，所(suo)以(yi)，設備(bei)軸的(de)(de)速(su)度(du)(du)很大程度(du)(du)上干(gan)擾模(mo)具(ju)的(de)(de)加(jia)工(gong)精度(du)(du)和刀具(ju)的(de)(de)耐磨性。

　　轉(zhuan)(zhuan)矩電(dian)機(ji)，在(zai)高(gao)(gao)速(su)(su)加(jia)工中心，轉(zhuan)(zhuan)臺(tai)的(de)(de)(de)擺動(dong)和叉頭的(de)(de)(de)擺動(dong)和旋轉(zhuan)(zhuan)被(bei)廣泛應用來的(de)(de)(de)實(shi)現(xian)轉(zhuan)(zhuan)矩電(dian)機(ji)。轉(zhuan)(zhuan)矩電(dian)機(ji)是一(yi)種(zhong)(zhong)同步(bu)電(dian)機(ji)，它的(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)是直接固定在(zai)部件上進行(xing)驅動(dong)的(de)(de)(de)沒有機(ji)械傳(chuan)動(dong)部件，就像直線電(dian)機(ji)一(yi)樣是一(yi)種(zhong)(zhong)直接驅動(dong)裝置。扭(niu)矩電(dian)機(ji)實(shi)現(xian)的(de)(de)(de)角加(jia)速(su)(su)度(du)比傳(chuan)統蝸(gua)輪(lun)蝸(gua)桿傳(chuan)動(dong)高(gao)(gao)6倍，叉軸(zhou)擺動(dong)時(shi)速(su)(su)度(du)可(ke)達(da)3g，因為扭(niu)矩電(dian)機(ji)可(ke)以實(shi)現(xian)高(gao)(gao)精度(du)、動(dong)負載剛(gang)度(du)，從而提高(gao)(gao)轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)和擺軸(zhou)的(de)(de)(de)定位(wei)精度(du)和重復精度(du)。